بيت
>
المنتجات
>
أجهزة استشعار الأتمتة الصناعية
>
|
| مكان المنشأ | اليابان |
| اسم العلامة التجارية | Fanuc |
| رقم الموديل | A860-2120-T511 |
الـفانوك A860-2120-T511هي مجموعة أجهزة استشعار aiBZ الكاملة لمحركات الفولاذية من سلسلة ألفا I الجمعية الكاملة التي تضيف قدرة ردود فعل السرعة والموقف إلى نظام الفولاذ الذي يحتاجه.
المجموعة تصل مع العناصر المادية الثلاثة التي يجب أن تكون موجودة جميعا لنظام الاستشعار للعمل:رأس جهاز الاستشعار A860-2120-V004 (الجهاز المغناطيسي الذي يكتشف أسنان العدادات التي تمر أمامه)معدات الهدف (عجلة ذات أسنان تثبت على عمود محرك الغزل وتدور معه) ،وحلقة التثبيت (الأجهزة التي تضع رأس جهاز الاستشعار في المسافة الصحيحة للوقوف والمكان الزاوي بالنسبة للدراجة).
السبب في أن هذه المجموعة الكاملة مهمة بسيطة: رأس المستشعر وحده، والعدادات وحدها، أو الحلقة وحدها لا فائدة منها بشكل فردي. كل ثلاثة يجب أن تكون موجودة،ومواءمة بدقة لنظام aiBZ للعمل.
الحصول على هذه المكونات بشكل متقطع من الموردين المختلفين حيث تعد أسنان العدادات، قطر حلقة التركيب،و قد لا تكون معايرة رأس جهاز الاستشعار متطابقة هناك مخاطر لنظام يجمع جسديا ولكن لا ينتج إشارات موثوقة.
قيمة T511 كمجموعة كاملة هي بالضبط أن Fanuc قد مطابقة هذه المكونات للعمل معا من المصنع،ويتلقى المشتري مجموعة مختبرة بدلاً من مجموعة من الأجزاء التي تتطلب التحقق من التوافق الميداني.
نظام أجهزة الاستشعار aiBZ هو جهاز استلام مغناطيسي (استقراعي) ، وليس بصري.
تدور عجلة معدنية ذات أسنان مغناطيسية أمام رأس جهاز الاستشعار، وكل سن يمر عبر وجه جهاز الاستشعار يؤدي إلى نبضات الجهد في لفائف جهاز الاستشعار.
إن قطار النبض الناتج هو وظيفة مباشرة من سرعة الغزل، مع نبض واحد لكل سن يمر.
يستخدم نظام التحكم بالدوال في CNC هذا القطار النبضي لأغراض مختلفة: ردود فعل السرعة للحلقة الخدمية للدوال أثناء عمليات القطع ذات السرعة المتحكم فيها ،وحل الموقف للوظائف التي تتطلب من الغزل أن يتصرف كمحور تحديد الموقع بدلاً من مجرد جهاز دوار يتم التحكم به بسرعة.
| المعلم | القيمة |
|---|---|
| محتويات الحزمة | رأس جهاز الاستشعار A860-2120-V004 + عجلة التشغيل + حلقة التركيب |
| مبدأ الإحساس | مغناطيسي (التقاط الحثي للأسنان) |
| محركات متوافقة | محركات الفولاذ المترددة من سلسلة ألفا I |
| التطبيقات | توجيه الغزل ، التقط صلب ، محور C ، التحكم في محور Cs |
| كابل | بما في ذلك مصنعة مع وصلات محرك الغزل |
| حلقة تركيب | متضمنة (مجموعة كاملة T511) |
| الأصل | اليابان |
توجيه الغزلهي الوظيفة الأساسية التي يتم تمكينها بواسطة جهاز استشعار aiBZ. It allows the CNC to rotate the spindle to a precise angular position and hold it there — a prerequisite for automatic tool changes on machining centres (where the spindle dog must engage the toolholder's retention notch at a specific angle) and for turning centre milling operations where the spindle must be locked at a specific orientation.
طوق صلبيتطلب أن يتم مزامنة الغزل في الوقت الحقيقي مع تغذية المحور Z خلال دورة التنصت ،حتى يتم قطع مسافة الخيط بدقة بغض النظر عن تقلبات سرعة الغزل تحت حمل القطعبدون ردود فعل عن الموقع من جهاز الاستشعارلا يمكن لـ CNC الحفاظ على هذا التزامن دورة الضغط تعود إلى نهج "النقرة العائمة" باستخدام حامل محمل بالريشة لاستيعاب أخطاء المسافة، والذي يحد من دقة الخيوط التي يمكن تحقيقها.
تحكم المحور C و المحور Csيأخذ الفوهة من جهاز تحكم السرعة إلى محور تحديد المواقع الكامل واحد يمكن أن يتداخل مع المحاور الخطيّة لتدوير الخطوط، و الخصائص الغريبة،أو مواقع طحن زاوية على مركز الدوران.
هذا هو التطبيق الأكثر تطلبًا لمستشعر aiBZ لأنه يتطلب من CNC إغلاق حلقة وضع حول محور الغزل بنفس الاستجابة التي تطبق على محاور الخدمة.
يجب أن تكون دقة النبضات لكل أسنان النظام aiBZ كافية لتحقيق دقة تحديد المواقع المطلوبة في المحور C ، ولهذا السبب تعد عدد أسنان العدادات معينًا في التجميع.
تتضمن سلسلة A860-2120 عدة أنواع فرعية بمحتويات مختلفة:
T051رأس جهاز الاستشعار فقط (A860-2120-V004 بدون معدات أو حلقات) ، تستخدم عندما يتم تركيب العدادات والحلقات بالفعل وتحتاج فقط رأس جهاز الاستشعار إلى استبدال.
V003رأس جهاز الاستشعار مع حلقة التثبيت ، بدون معدات التروس. يستخدم عندما تكون العدادات لا تزال في حالة صالحة للخدمة على المحرك وتحتاج فقط إلى استبدال الرأس والحلقة.
V004جسم رأس جهاز الاستشعار فقط، بدون حلقة، جزء رأس جهاز الاستشعار العاري
T411مجموعة أجهزة الاستشعار مع معدات 256 أسنان عدد أسنان مختلف عن معدات T511 القياسيةالمحددة لتكوينات مختلفة لمحركات الغزل حيث يحدد عدد أسنان العدادات دقة الموقف.
T511- المجموعة الكاملة بما في ذلك الرأس (V004) ، وتروس، وحلقة التثبيت. T511 هو الاختيار الصحيح عندما لا يكون أي من المكونات الثلاثة متاحة من المحرك الحالي،أو عندما يتم استبدال الجمعية الكاملة بسبب الضرر أو التلوث.
الفجوة بين وجه رأس جهاز الاستشعار وأطراف أسنان العدادات هي مسافة معايرة محددة من قبل Fanuc لرأس جهاز الاستشعار A860-2120-V004.العمل في الفجوة الخاطئة قريبة جدا أو بعيدة جدا يغير قوة المجال المغناطيسي في وجه جهاز الاستشعار، الذي يؤثر على كل من نطاق الإشارة وشكل موجة الإشارة.
إذا كان نطاق الإشارة منخفضًا جدًا ، فقد لا يتم تشغيل مقارنة المدخلات في مكبر الغزل على كل سن ، مما يؤدي إلى فقدان العد وبيانات سرعة / موقع غير صحيحة.
إذا كانت الفجوة غير متسقة (أجهزة الاستشعار غير مرتبة بحيث يكون الرأس أقرب من جانب واحد من الجانب الآخر) ، تصبح دورة عمل نبضات الإخراج غير متساوية ،التي يمكن أن تسبب أخطاء في الكشف عن الاتجاه عند السرعات المنخفضة.
حلقة التثبيت توفر المعيار الميكانيكي الذي يحدد ويحافظ على الفجوة الصحيحة.
عند تثبيت مجموعة T511، موقع الحلقة على غطاء المحرك يحدد فجوة جهاز الاستشعار هذا هو السبب الجمعية الكاملة من Fanuc هو مطابقة الأجهزة،ولماذا خلط معدات من مصدر واحد مع حلقة من آخر يتطلب التحقق من أن التجميع الناتج يحافظ على الفجوة الصحيحة مع رأس جهاز الاستشعار المحددة مثبتة.
السؤال 1: هل A860-2120-T511 متوافق مع جميع أحجام إطار المحرك الفا I ، أم أنها محددة لنماذج معينة؟
يطبق نظام مستشعر aiBZ على جميع أنحاء مجموعة محركات الفا i spindle من الطراز الصغير αi3 حتى النماذج الكبيرة αi متعددة الكيلوواط المستخدمة في مراكز التصنيع الثقيلة.
رأس جهاز الاستشعار ومخرجاته الكهربائية متسقة في جميع أنحاء السلسلة ؛ يتم مطابقة أبعاد العجلات وحلقة التثبيت مع عمود المحرك المحدد والهندسة السكنية.
عند طلب T511، تأكد من رقم قطعة محرك الغزل المحدد للتأكد من أن أبعاد العجلات والحلقات مناسبة لإطار المحرك.لا تستخدم جميع محركات الفا إف فندل نفس القطر الخارجي للتروس أو أبعاد تركيب الحلقة.
السؤال 2: متى تكون مجموعة T511 الكاملة أكثر منطقية من طلب مكونات فردية مثل T051 أو V003؟
إذا كانت معدات المحرك قد تضررت بنفس الحدث الذي أضر برأس جهاز الاستشعارأو دخول السائل التبريد الذي يآكل أسنان العجلات ️ طلب T051 الرأس فقط لن يحل المشكلة لأن العجلات التالفة لا تزال تنتج إشارات فاسدةوبالمثل، إذا كانت حلقة التثبيت قد انحنت أو انكسرت، الرأس والحلقة معا (V003) كلاهما مطلوب.
ميزة T511 هي البساطة التشخيصية: عندما يكون مصدر توجيه الغزل أو فشل الضغط الصلب غير مؤكدأو مزيج إعداد المجموعة الكاملة يزيل جميع المكونات الثلاثة كسبب لفشل في عملية خدمة واحدة.
س3: ما هي رموز الإنذار التي تظهر على جهاز تحكم Fanuc 30i أو 31i عندما يفشل مستشعر aiBZ؟
عادةً ما تؤدي فشل مستشعر الغزل على أجهزة التحكم في سلسلة 30i/31i إلى إنتاج إنذارات SP ، عادةً ما تكون SP0749 (مستشعر الغزل غير متصل) أو SP0750 (إشارة غير طبيعية لمستشعر الغزل).SP0749 عند تشغيل عادة ما يشير إلى فقدان إشارة كاملةثم رأس جهاز الاستشعارSP0750 أثناء دورة التوجه أو التنصت الصلب يشير إلى مشكلة جودة الإشارة بدلا من الغياب الكامل ، والتي تحدث مع فجوة مستشعر غير صحيحة، معدات ملوثة، أو رأس مستشعر معطلة جزئيا.
السؤال 4: هل يمكن ضبط نظام أجهزة الاستشعار aiBZ للعمل مع معدات لها عدد أسنان مختلف عن الأصلي ، دون تغيير رأس جهاز الاستشعار؟
نعم، ضمن حدودتعيين المعلمات فولاذ CNC للموقف ردود الفعل عدد الأسنان في كل دورة هذا المعلم يجب أن تتطابق مع عدد الأسنان الفعلية للدراجة للسرعة والبيانات الموقف لتكون دقيقة.
تغيير هذه المعلمات لتتناسب مع معدات مختلفة يغير دقة الموقف الفعال من محور الغزل.يجب أن تكون استجابة تردد رأس جهاز الاستشعار قادرة أيضًا على التعامل مع معدل نبضات أعلى من عجلة أسنان رقيقة عند أقصى سرعة فولاذ.
بالنسبة لنظام aiBZ ، فإن العمل ضمن عدد الأسنان المحقق ومجموعة RPM من المواصفات الأصلية هو دائمًا النهج المفضل.
س5: بعد تركيب مجموعة A860-2120-T511، هل تغير أي إعدادات المعلمات أو إجراءات بدء تشغيل الجهاز على CNC؟
بعد تركيب استبدال كامل لـ T511 على آلة موجودة دون أي تغييرات أخرى في النظام،لا تتطلب أي تغييرات في المعلمات إذا كانت المجموعة الجديدة تستخدم نفس عدد أسنان العدادات ويتم تعيين فجوة المستشعر على المواصفات.
تبقى معايير فولاذ CNC لعدد أسنان جهاز الاستشعار وسرعة التوجه ومكاسب الموقف على قيمها السابقة.التحقق من التشغيل الصحيح عن طريق تشغيل دورة توجيه الغزل عند سرعة منخفضة مع باب الآلة مغلقة وتأكيد الغزل يتوقف في الموقف المتوقع.
ثم قم بتشغيل دورة التحقق من الضغط الصلب في قطعة الاختبار قبل إعادة الجهاز إلى الإنتاج.
اتصل بنا في أي وقت
